自動耦合廠家一般采用自動耦合(以下簡稱自耦)方式安裝，自耦安裝系統(tǒng)主要由快速接口、排水底座、導軌、導軌定位支架等組成。安裝時，泵體和快速接口通過螺栓緊密連接在一起，排水底座先通過地腳螺栓固定在水池內(nèi)，快速接口帶動泵沿導軌滑下，和排水底座通過自耦密封面自動耦合裝在一起。安裝好以后，整個泵體和電動機部分依靠泵體出口法蘭和進口法蘭連接在一起，潛污泵的出口和自耦底座的聯(lián)接口之間有橡膠密封圈密封，潛污泵通過自耦系統(tǒng)懸掛在空中，并利用自身的重量將密封圈壓緊，確保管道間的密封可靠。

潛污泵自耦裝置結(jié)構(gòu)形式
所有的自動耦合裝置的結(jié)構(gòu)都一樣，通過導軌的輸送將水泵準確地輸送到安裝位置，通過水泵自身的重量將水泵的出水口與排水底座的自耦聯(lián)接口相連接并壓緊。雖然基本結(jié)構(gòu)一樣，但從細節(jié)上看，國內(nèi)的廠家耦合裝置的設計與國外的產(chǎn)品相比，還有一定的差距。國外的耦合裝置強度更大，結(jié)構(gòu)更結(jié)實，耦合和脫離時更輕松，管道之間的密封更可靠。

自動耦合廠家采用的是雙導軌裝置和一個導爪式定位裝置，可將水泵平穩(wěn)地導引至底座的安裝支架上。在安裝和拆卸的過程中，由于兩條導軌的位置被充分地分開，使得在泵的安裝和拆卸的過程中的定位變得非常的方便和平穩(wěn)。對于一些特殊危險環(huán)境中的要求，還提供有防爆特性的導爪。為了確保可靠、無泄漏的安裝，采用可替換的彈性密封圈密封底座支架與泵之間的連接，每當水泵被拉出來檢修的時候，這種密封圈就可以十分簡便地進行更換，并且成本非常低。當水泵放置到位時，連接著水泵的導爪通過與支架之間的旋轉(zhuǎn)支撐可以非常方便和可靠地幫助水泵落實到位。支架與導爪的契合面可非常穩(wěn)定地嚙合。因此自動耦合裝置能夠使水泵安裝更牢固，避免了水泵的傾斜、泄露和不當?shù)恼駝?。而且在水泵需要被移除時，能夠輕松、可靠地拆卸。

自耦支架孔距參數(shù)表：

自動耦合式潛污泵安裝主要是耦合裝置的安裝和泵的吊裝。安裝前在泵吊環(huán)上系上鏈鎖，供起吊與下泵之用。

耦合裝置的安裝步驟：

耦合架用四個螺栓固定于泵體；出水管固定于基底；定位錐體安裝于出水管座；導管下端套在定位錐體上，上端套在導桿架的橡膠塊上；最后將導桿架固定于水池壁。橡膠塊的作用：用導桿架上的螺釘調(diào)節(jié)橡膠塊的軸向壓緊程度，使橡膠塊的直徑與導桿內(nèi)徑相吻合，讓導桿穩(wěn)定。

泵的安裝步驟：

起吊水泵，將耦合架上的導向孔對準導桿，徐徐放下吊索，使泵沿導桿自由下滑，泵體出口與出水管座口即自動對準；松開吊索，在泵的自重作用下，使耦合架上的斜面與出水管座上相對應的斜面楔緊，泵體法蘭面與出水管座密封面即可緊密貼合，這樣就實現(xiàn)了泵和出水管座的自動耦合。需要起吊時，只需拉起吊索，使泵和耦合架與出水管脫開，將泵與耦合架沿導桿拉起即可。