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潛水推流器帶水安裝
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潛水推流器帶水安裝
一、潛水推流器帶水安裝產(chǎn)品說明:
QJB型潛水推流器為混合攪拌和低速推流兩大系列產(chǎn)品。潛水推進(jìn)器 材質(zhì):葉漿采用進(jìn)口聚氨酯材料,電機(jī)殼鑄鐵,NSK優(yōu)質(zhì)軸承,具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品!低速推流器是我公司在吸收同行技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的,技術(shù)起點(diǎn)高,節(jié)能顯著,安全性強(qiáng),該類產(chǎn)品以其的功能,可靠的質(zhì)量受到了廣大用戶的歡迎和好評(píng),已被許多用戶選為替代進(jìn)口產(chǎn)品。
二、潛水推流器用途:
潛水推流器帶水安裝適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池,其產(chǎn)生低切向流的強(qiáng)力水流,可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。潛水?dāng)嚢铏C(jī)的選型是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作,選型方案的正確與否直接影響到設(shè)備的正常使用,作為選型的原則就是要讓攪拌機(jī)在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能,這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠的不同工藝要求,攪拌機(jī)選型的流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到推流攪拌的效果,如果超過0.3m/s的流速則會(huì)影響工藝效果且造成浪費(fèi)。所以在選型前,首先要確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)用在什么場(chǎng)所,如:污水池、污泥池還是生化池;其次是介質(zhì)參數(shù),如:懸浮物含量、溫度、PH值等;還有水池的形狀,水深甚至安裝方式等都將對(duì)選型產(chǎn)生影響,同時(shí)還應(yīng)考慮到節(jié)能因素,因?yàn)檫@將會(huì)影響到用戶今后的運(yùn)行成本。攪拌機(jī)所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的,根據(jù)具體情況采用一臺(tái)或多臺(tái)潛水推流器。
三、 潛水推流器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介及性能特點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。操作維護(hù)簡(jiǎn)單、安裝方便快捷、使用壽命長(zhǎng)。
2.葉片具有自潔功能,可防雜物纏繞、堵塞。
3.與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀。
4.電機(jī)繞組為F級(jí)絕緣,防護(hù)等級(jí)為IP68,選用一次潤(rùn)滑免維護(hù)進(jìn)口軸承,具有油室泄漏檢測(cè)和電機(jī)繞組過熱保 護(hù)功能,使電機(jī)的工作更加安全可靠。
5.機(jī)械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢,所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。
四、 潛水推流器帶水安裝產(chǎn)品說明
配用功率范圍:3.0-7.5KW
葉輪直徑范圍:1100-2500mm
葉輪轉(zhuǎn)速范圍:35-115r/min
推力范圍:≤4275N
材質(zhì):葉漿采用進(jìn)口聚氨酯材料,電機(jī)殼鑄鐵,NSK優(yōu)質(zhì)軸承,具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品
潛水推進(jìn)器廠家 QJT低速潛水推進(jìn)器
五 潛水推流器帶水安裝適用范圍
潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在下列條件下正常連續(xù)運(yùn)行:
一般介質(zhì)溫度不超過40°C
介質(zhì)的PH值在5-9
潛水推流器帶水安裝現(xiàn)場(chǎng)安裝說明:
1、葉片的裝配
注意:
在潛水推流器裝上安裝系統(tǒng)前,先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。
確保兩枚葉片在安裝時(shí)為同一角度。
步驟1、松開輪轂(1)上端蓋(2)的螺釘(3)(M16*80左螺紋),卸下端蓋;
步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中,使葉輪軸的槽對(duì)外,用已選擇好的角度調(diào)整片(4)放入葉輪軸的槽內(nèi),用兩顆螺釘與輪轂連接,用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘(5),再拎緊右側(cè)的螺釘(6)。
為了便于安裝第二枚葉片,將輪轂旋轉(zhuǎn)180o,然后用上述方法安裝第二枚葉片。
步驟3、蓋上端蓋,將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。低速推流攪拌器安裝 2、低速潛水推進(jìn)器的安裝
將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機(jī),將滑套套入方型導(dǎo)桿中,在攪拌機(jī)就位前,檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機(jī),確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),不被卷入葉輪中!
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)
開機(jī)前,由合格人員檢查整個(gè)系統(tǒng),確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。
初次調(diào)試時(shí),檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是:將潛水推流器懸在方型導(dǎo)桿上,接通電源,從葉輪向電機(jī)方向看,葉輪為順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確,更換電源電纜的兩相。如多臺(tái)低速推流器連接在同一個(gè)控制柜上時(shí),對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)進(jìn)行單獨(dú)檢查旋向。
注意:檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí),要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會(huì)傷害工作人員,也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)
在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,切斷電源。將潛水推流器沿方型導(dǎo)桿放入水下,并確保低速推流器安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查是否正常。
5、注油與換油
潛水推流器在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后更換新油,以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。
換油按下列方法進(jìn)行:
把攪推流器放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤(rùn)滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液),按規(guī)定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,檢查機(jī)械密封件,必要時(shí)進(jìn)行更換(請(qǐng)與我公司或維修服務(wù)部聯(lián)系)。推流器安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查是否正常。5、注油與換油
潛水推流器在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油,以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。
換油按下列方法進(jìn)行:
把潛水推流器放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤(rùn)滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液),按規(guī)定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應(yīng)檢查機(jī)械密封件,必要時(shí)進(jìn)行更換(請(qǐng)與我公司或維修服務(wù)部聯(lián)系)。
客戶訂貨時(shí),請(qǐng)?zhí)峁┏厣?/span>H及池形圖,以便廠房加工時(shí)確定導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼(或碳鋼)制造。安裝系統(tǒng)中除導(dǎo)桿或?qū)蜾撈鸬醯鬃猓嗯_(tái)潛水推流器可公用一套起吊裝置。
杜安環(huán)保潛水推流器帶水安裝規(guī)格型號(hào)
序號(hào) | 型 號(hào) | H1(mm) | H2(mm) | L1(mm) | L2(mm) | L3(mm) | 配套安裝系統(tǒng) |
1 | QJB1.5/4-2500/2-36 | 85 | 750 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ |
2 | QJB3/4-2500/2-38 | 85 | 780 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ |
3 | QJB4/4-2500/2-42 | 85 | 800 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ |
4 | QJB5/4-2500/2-56 | 85 | 850 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ |
5 | QJB7.5/4-2500/2-63 | 85 | 900 | 150 | 970 | 1050 | Ⅳ |
6 | QJB1.5/4-2200/2-38 | 85 | 780 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ |
7 | QJB2.2/4-2200/2-42 | 85 | 800 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ |
8 | QJB3/4-2200/2-48 | 85 | 820 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ |
9 | QJB4/4-2200/2-56 | 85 | 850 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ |
10 | QJB5/4-2200/2-63 | 85 | 900 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ |
11 | QJB1.1/4-1800/2-38 | 85 | 780 | 150 | 860 | 1050 | Ⅳ |
12 | QJB1.5/4-1800/2-42 | 85 | 800 | 150 | 860 | 1050 | Ⅳ |
13 | QJB2.2/4-1800/2-48 | 85 | 820 | 150 | 860 | 1050 | Ⅳ |
14 | QJB3/4-1800/2-56 | 85 | 850 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ |
15 | QJB4/4-1800/2-63 | 85 | 900 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ |
16 | QJB1.5/4-1600/2-48 | 85 | 820 | 150 | 860 | 1050 | Ⅳ |
17 | QJB3/4-1600/2-56 | 85 | 900 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ |
18 | QJB4/4-1600/2-63 | 85 | 900 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ |
19 | QJB1.5/4-1400/2-48 | 85 | 820 | 150 | 860 | 1050 | Ⅳ |
20 | QJB2.2/4-1400/2-56 | 85 | 850 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ |
21 | QJB3/4-1400/2-63 | 85 | 900 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ |
22 | QJB2.2/4-1100/2-87 | 185 | 930 | 150 | 860 | 1050 | Ⅳ |
23 | QJB3/4-1100/2-115 | 185 | 1000 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ |
24 | QJB4/4-1100/2-135 | 185 | 1050 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ |
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