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高濃度污水處理攪拌機(jī)
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高濃度污水處理攪拌機(jī)技術(shù)說明
使用電壓380V
304不銹鋼材質(zhì)
電機(jī)功率3KW
電機(jī)級(jí)數(shù)8級(jí)
導(dǎo)桿尺寸70*70*3mm
帶導(dǎo)流罩
杜安環(huán)保高濃度污水處理攪拌機(jī)潛水電機(jī)制造標(biāo)準(zhǔn)采用JB5119-91,防護(hù)等級(jí)IP68,絕緣等級(jí)F,B級(jí)溫升,電源3相,380V±5%、50Hz±0.2 Hz。電機(jī)設(shè)有牢固保護(hù)裝置,采用正溫度系數(shù)的熱敏電阻保護(hù),一旦電機(jī)過載或過熱則自動(dòng)切斷電源。電機(jī)密封設(shè)有兩類,一是O形密封圈的靜密封,二是雙端面機(jī)械密封的動(dòng)密封。電機(jī)過載、過熱、漏水應(yīng)可通過信號(hào)傳遞到電器控制柜,通過信號(hào)燈給予提示。輸出軸處裝有耐腐蝕的硬質(zhì)合金碳化鎢(WCCR)機(jī)械密封,確保主機(jī)的防漏,使用壽命≥25000小時(shí)。輸出軸采用不銹鋼材質(zhì)。正常工作狀態(tài)下具有100000小時(shí)的使用壽命。
采用船舶螺旋槳水力推進(jìn)理論,由計(jì)算機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。整體式葉輪采用高強(qiáng)度耐腐蝕的合金整體鑄成。
每臺(tái)設(shè)備均配有支承架和起吊架,其水下部分采用不銹鋼304方管和圓管(壁厚4mm)制成,水上部分采用不銹鋼304材料。主機(jī)固定在導(dǎo)架上,導(dǎo)架有3只輥輪與方立柱的聯(lián)接,并通過不銹鋼鋼絲繩與起吊架上的手動(dòng)升降器來實(shí)現(xiàn)設(shè)備的升降。常工作時(shí),導(dǎo)架應(yīng)穩(wěn)固地落在托架上。設(shè)備通過改變方立柱上分度盤的插銷孔位,即可在120°的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)主機(jī)的水平推流方向。起吊架可360°旋轉(zhuǎn),能方便地將主機(jī)起落在安裝平臺(tái)上。
可吊放主機(jī),也可將主機(jī)提升至水上進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。卷繞裝置采用蝸桿傳動(dòng),手搖方便,設(shè)有自鎖機(jī)構(gòu)。提升鏈采用不銹鋼304鋼絲繩。螺栓、螺母、墊圈采用不銹鋼304材質(zhì)。
高濃度污水處理攪拌機(jī)現(xiàn)場控制箱箱體材料采用碳鋼(噴塑),防護(hù)等級(jí)IP65,控制功能:現(xiàn)場啟/停,緊急停車及指示,現(xiàn)場/MCC控制轉(zhuǎn)換開關(guān),指示燈、按鈕、開關(guān)選用正泰品牌,以上電氣產(chǎn)品通過全國“3C"認(rèn)證。
杜安環(huán)保潛水?dāng)嚢铏C(jī)在出廠前進(jìn)行下列檢查及試驗(yàn),驗(yàn)證其符合設(shè)計(jì)性能要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
a. 首先檢查螺旋槳、電機(jī)額定值和電氣連接是否與客戶的采購定單要求相符。
b. 針對(duì)潮濕含量或絕緣缺陷進(jìn)行電機(jī)和電纜絕緣測試。
c. 組裝好的攪拌器采用真空方式進(jìn)行密封性能測試。
d. 在放入水中以前讓攪拌器干運(yùn)行以確定正確的旋轉(zhuǎn)方向和機(jī)械完整性??蛰d運(yùn)行2小時(shí),傳動(dòng)平穩(wěn),無抖動(dòng)現(xiàn)象。
e. 在設(shè)計(jì)工況條件下進(jìn)行24小時(shí)的帶負(fù)載運(yùn)行以證明設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行性。
f. 測試結(jié)束后,所有的測試數(shù)據(jù)均要由工程技術(shù)人員簽字,說明已經(jīng)對(duì)每臺(tái)攪拌器進(jìn)行了以上步驟,試驗(yàn)結(jié)果和記錄應(yīng)提交給買方,并在設(shè)備裝船前完成。
高濃度污水處理攪拌機(jī)在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行
1)一般介質(zhì)溫度不超過40℃;
2)介質(zhì)的PH值在5-9之間;
3)液體密度不超過1.15千克/立方米;
4)長期潛水運(yùn)行,潛水深度一般不超過20m。
杜安環(huán)保高濃度污水處理攪拌機(jī)在額定電壓為380伏,頻率為50Hz的性能參數(shù)如下表:
型號(hào) | 電機(jī)功率(kW) | 額定電流(A) | 葉輪轉(zhuǎn)速(r/min) | 葉輪直徑(mm) | 推力(N) | 重量(Kg) | |
混
合
攪
拌
| QJB0.85/8-260/3-740/C/S | 0.85 | 3.2 | 740 | 260 | 163 | 55/65 |
QJB1.5/6-260/3-980/C/S | 1.5 | 4 | 980 | 260 | 290 | 55/65 | |
QJB2.2/8-320/3-740/C/S | 2.2 | 5.9 | 740 | 320 | 582 | 88/93 | |
QJB4/6-320/3-960/C/S | 4 | 10.3 | 960 | 320 | 609 | 88/93 | |
QJB1.5/8-400/3-740/C/S | 1.5 | 5.2 | 740 | 400 | 600 | 74/82 | |
QJB2.5/8-400/3-740/C/S | 2.5 | 7 | 740 | 400 | 800 | 74/82 | |
QJB3/8-400/3-740/C/S | 3 | 8.6 | 740 | 400 | 920 | 74/82 | |
QJB4/6-400/3-980/S | 4 | 10.3 | 980 | 400 | 1200 | 74/82 | |
QJB4/12-620/3-480/S | 4 | 14 | 480 | 620 | 1400 | 190/206 | |
QJB5/12-620/3-480/S | 5 | 18.2 | 480 | 620 | 1800 | 196/212 | |
QJB7.5/12-620/3-480/S | 7.5 | 28 | 480 | 620 | 2600 | 240/256 | |
QJB10/12-640/3-480/S | 10 | 32 | 480 | 620 | 3300 | 250/266 |
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