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平流沉淀池中心傳動(dòng)刮吸泥機(jī)工作原理
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平流沉淀池中心傳動(dòng)刮吸泥機(jī)工作原理由異步感應(yīng)電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、齒輪以及機(jī)座等組成。電機(jī)減速裝置具有足夠的輸出轉(zhuǎn)矩,其額定轉(zhuǎn)矩大于刮板刮泥轉(zhuǎn)矩的1.25倍,并設(shè)置刮板與池底上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),以便控制其刮板與池底的距離,該傳動(dòng)裝置傳遞效率高,扭矩大,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。在減速機(jī)出軸鏈輪中設(shè)置有安全剪切銷,從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械過載保護(hù)功能。
平流沉淀池中心傳動(dòng)刮吸泥機(jī)工作原理與行走電機(jī)運(yùn)行中各司其職,互不干涉,刮泥機(jī)底部配有水下行走輪結(jié)構(gòu),從而保證運(yùn)行中的平穩(wěn),兩個(gè)行走電機(jī)采用同步電機(jī),從而保證了兩邊的行走一致平穩(wěn)。
特點(diǎn):1、沉淀池的周邊進(jìn)、出水槽采用邊斷面設(shè)計(jì),保證了沉淀池周邊均勻配水和出流。
2、驅(qū)動(dòng)裝置采用斜齒輪減速機(jī)與蝸輪減速機(jī)相組合,保證輸出扭矩及轉(zhuǎn)速,傳動(dòng)效果高;減速機(jī)內(nèi)設(shè)有過力扭矩保護(hù)裝置,運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠;
3、當(dāng)Φ≤40m時(shí),采用單側(cè)吸管,Φ>40m,則采用雙側(cè)吸管;
4、吸泥管以水平穿孔管方式排泥,對(duì)池內(nèi)的異重流不產(chǎn)生無干擾,確保出水的穩(wěn)定性。
5、在錐形吸泥管上的吸泥口經(jīng)*設(shè)計(jì),采用變孔距,由里向外,由小變大,確保全池底面的均衡吸泥、提高吸泥濃度,節(jié)省污泥回流動(dòng)力;
6、撇渣方式有兩種:板式撇渣和管式撇渣;
7、設(shè)備操作簡(jiǎn)便,可直接就地/遠(yuǎn)程控制設(shè)備的運(yùn)行;
1、行走:池子上部的主梁一端設(shè)有傳動(dòng)裝置,另一端與池中心的中心支座相聯(lián),并以其為軸做圓周運(yùn)行。傳動(dòng)裝置是行星擺線針輪減速機(jī)通過鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)行走輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)大梁作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
2、供電:集電裝置由集電環(huán)和相應(yīng)的電刷組成。電源電纜和所有控制線路的導(dǎo)線全部經(jīng)池底輸線管,從中心支座底部空心處穿過分別連接在集電環(huán)上,經(jīng)電刷至接線端子,行至配電箱,實(shí)現(xiàn)供電要求。
3、排泥裝置:集泥槽設(shè)在池中心底部。刮泥板不斷將污泥刮集在集泥槽內(nèi)由排泥管排出池外。
4、排渣裝置:集渣槽設(shè)在池體一側(cè),支架由膨脹螺栓固定在池體上,刮渣板與驅(qū)動(dòng)梁成一定角度安裝,固定于吊架上,主梁運(yùn)動(dòng)時(shí),表面浮渣沿刮渣板向集渣槽方向收集,并由刮渣耙板刮集至集渣槽內(nèi),通過集渣槽底部的排渣管排出池外。
杜安環(huán)保提交下列資料但不限于以下內(nèi)容:
——總體布置圖,圖中需表明詳細(xì)的技術(shù)特性、裝配結(jié)構(gòu)、主要零件材料和防 護(hù)涂層說明,以及設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修、運(yùn)行所需的空間要求;
——系統(tǒng)流程圖;
——設(shè)備重量、基礎(chǔ)要求及土建結(jié)構(gòu)的承載力參數(shù)情況;
——制造及質(zhì)量保證措施;
——部件表(包括易損件表);
——設(shè)備安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè);
——安裝方法的詳細(xì)描述及安裝精度要求;
——試運(yùn)轉(zhuǎn)前的調(diào)試及檢測(cè)要求;
——控制箱的接線圖及控制原理圖。
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