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G20-1不銹鋼螺桿泵

簡要描述:G20-1不銹鋼螺桿泵的密封形式有兩種,一種為機械密封,第二種是填料密封。可根據(jù)現(xiàn)場的不同使用情況選配不同的密封形式,選擇用來輸送污水或者污泥。常規(guī)先用填料密封。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-09-09
  • 訪  問  量:457

詳細介紹

杜安環(huán)保G20-1不銹鋼螺桿泵作為一種常用的工業(yè)泵,其運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、性能可靠、能耗低等優(yōu)點使之受到廣泛應用。

螺桿泵使用過程中,由于部件磨損或者損壞,需要配件更換的情況時常會發(fā)生。



G20-1不銹鋼螺桿泵配件更換需要注意的事項說明:

螺桿泵配件更換前須先清洗機螺桿泵內(nèi)部。由于螺桿泵內(nèi)部往往存在著各種污垢和殘渣,如果不事先清洗,會導致配件更換時出現(xiàn)各種問題,也會降低機螺桿泵的使用壽命。

其次,需要選擇合適的配件進行更換。不同類型和型號的螺桿泵,其配件也會有所差異,因此,在更換配件時需要選擇相應的配件,并嚴格按照生產(chǎn)廠家提供的說明進行操作,以免出現(xiàn)不必要的損失。

另外,更換配件時需要注意安全問題。在拆卸過程中,要小心謹慎,避免造成人員或設備的損傷。同時,在拆卸配件前應先切斷電源并將其噴涂等處理,以免因電氣原因造成對人身傷害。

最后,更換完畢后需進行檢查。更換配件后,需要重新組裝機泵,并進行試運轉(zhuǎn)。如若發(fā)現(xiàn)異常情況,需要及時停止機泵并檢查原因,以規(guī)避安全隱患。

綜上所述,螺桿泵的配件更換過程需要充分考慮各種因素,并進行系統(tǒng)的操作。嚴格更換配件前工作,才能更好地維護螺桿泵,保障其穩(wěn)定運行,延長其使用壽命。同時,通過嚴格控制配件更換過程,還可降低設備故障率,提高工作效率,提高生產(chǎn)效益。

G20-1不銹鋼螺桿泵螺桿磨損五點原因:

1、每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會到達加料段,在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會造成磨損增快。

2、轉(zhuǎn)速應調(diào)校得當。由于部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉(zhuǎn)速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強化相應地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。

3、螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大??墒牵捎跈C筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結(jié)果使塑膠機械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。

4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機筒的磨損。

5、 由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強度極限,使螺桿扭斷。


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