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PH值調(diào)節(jié)池立式攪拌機(jī)
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PH值調(diào)節(jié)池立式攪拌機(jī)
杜安環(huán)保PH值調(diào)節(jié)池立式攪拌機(jī)產(chǎn)品構(gòu)造說明:
PH值調(diào)節(jié)池立式攪拌機(jī)包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機(jī))、支撐部分(軸承裝置、機(jī)座)和驅(qū)動部分(電動機(jī)、減速機(jī))及連接附件等。
攪拌機(jī)驅(qū)動裝置安裝在反應(yīng)池的頂部,電動機(jī)和減速機(jī)間采用法蘭連接,以便于安裝和維護(hù)。
電機(jī)為戶外型,絕緣等級F,防護(hù)等級為IP55。
(1)減速機(jī)
1.每臺攪拌機(jī)配備一臺減速機(jī),減速機(jī)采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結(jié)合的新穎傳動機(jī)械,此減速機(jī)具有強(qiáng)大的承載能力,高減速比,高傳動效率,小的體積,極低的噪音以及較長的使用壽命。在特定的運(yùn)行范圍內(nèi),減速機(jī)能連續(xù)運(yùn)行。
2.減速機(jī)所有的傳動部件都經(jīng)過嚴(yán)格處理,精密加工,研磨,接觸和潤滑良好,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力,使用壽命長。
3.電動機(jī)、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便,減速機(jī)上安有起重吊耳。
4.所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機(jī)中所有抗磨軸承的使用壽命達(dá)到50,000小時以上。
5.露在減速機(jī)外部的軸承用油脂潤滑,安裝時用油脂調(diào)整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑,或油泵連續(xù)潤滑。
6.減速機(jī)有防滲油裝置,并用油尺控制正常的油位。
7.為承擔(dān)傳動軸及葉輪的重量,防止運(yùn)行時由于荷載作用導(dǎo)致的軸傾斜,以及防止當(dāng)攪拌機(jī)運(yùn)行時齒輪不對中,減速機(jī)的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。
(2)槳式攪拌機(jī)傳動軸
1. 傳動軸用碳鋼管制成。制成后進(jìn)行退火處理,槳式攪拌機(jī)傳動軸為懸臂軸,不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質(zhì),以消除它對軸的疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及度準(zhǔn)確,每米軸長,大允許偏差為1mm。
2.動軸的葉輪槽在設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮葉輪的上下移動,小間距為150mm,葉輪的移動不影響其它裝置。
3.?dāng)嚢铏C(jī)軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接,連接充分對中。
4.傳動軸的設(shè)計(jì)不設(shè)穩(wěn)定器,其運(yùn)行速度限定在*調(diào)和振動頻率的65%以內(nèi)。對臨界速度、扭矩和彎力的計(jì)算都充分考慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性。
(4)槳葉
葉片材質(zhì)為碳鋼、304不銹鋼或316不銹鋼。
PH值調(diào)節(jié)池立式攪拌機(jī)驅(qū)動電機(jī)
A.電動機(jī)為臥式交流鼠籠感應(yīng)電動機(jī),其設(shè)計(jì)、制造和出廠實(shí)驗(yàn)都應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),防滴漏型,380V、三相、50HZ,輸出功率保證不超過電動機(jī)銘牌上所示功率。
B.電動機(jī)在海拔3000m的高度運(yùn)行,保證能滿足額定功率。
C.電動機(jī)的功率能夠滿足攪拌機(jī)的特定需要。
5.材質(zhì)及防腐
攪拌機(jī)水下部件(軸及槳葉)采用碳鋼材質(zhì)并z做防腐處理。
6.供貨范圍
主軸、攪拌葉片、驅(qū)動裝置及連接附件等。
配套控制箱。一控一或一控二其他控制方式,國產(chǎn)元器件或進(jìn)口元器件
槳式攪拌機(jī)規(guī)格型號與安裝構(gòu)造
漿式攪拌機(jī)包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機(jī))、支撐部分(軸承裝置、機(jī)座)和驅(qū)動部分(電動機(jī)、減速機(jī))及連接附件等。
攪拌機(jī)驅(qū)動裝置安裝在反應(yīng)池的頂部,電動機(jī)和減速機(jī)間采用法蘭連接,以便于安裝和維護(hù)。
電機(jī)為戶外型,絕緣等級F,防護(hù)等級為IP55。
攪拌機(jī)的安裝與調(diào)試
a) 安裝前將攪拌軸安裝軸承位置涂黃油(如有軸承);
b) 將機(jī)架安裝在混凝土或工作橋上;
c) 安裝減速機(jī);
d) 用聯(lián)軸器將攪拌軸與減速機(jī)軸相聯(lián)接;
e) 用緊定螺釘將聯(lián)軸器與兩軸并緊;
f) 安裝槳板(如是多層槳板,其間距可根據(jù)工藝定);
g) 整機(jī)運(yùn)行調(diào)試,注意旋轉(zhuǎn)方向。
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