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含鎳一級PAC堿反應(yīng)池槳式攪拌機

簡要描述:含鎳一級PAC堿反應(yīng)池槳式攪拌機安裝在廢水回收系統(tǒng)的污泥平衡池內(nèi),用于平衡池均質(zhì)污泥沉淀及避免產(chǎn)生邊角。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-09-08
  • 訪  問  量:337

詳細(xì)介紹

 

含鎳一級PAC堿反應(yīng)池槳式攪拌機

含鎳一級PAC堿反應(yīng)池槳式攪拌機結(jié)構(gòu)簡單,葉片用扁鋼制成,焊接或用螺栓固定在輪轂上,葉片數(shù)是2、34片,葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種,即根據(jù)葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力,斜槳式攪拌產(chǎn)生的是軸向力,槳式攪拌器適用于低黏度的液體,懸浮液及溶解液攪拌。

 

含鎳一級PAC堿反應(yīng)池

含鎳一級PAC堿反應(yīng)池槳式攪拌機

槳式攪拌機產(chǎn)品用途:

折槳式攪拌機是給水、排水工程制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液的常用攪拌設(shè)備。攪拌器槳葉轉(zhuǎn)折45度,液流產(chǎn)生軸向分流和環(huán)向旋流。整機采用帶電機擺線針輪減速機直接傳動,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、安設(shè)于水池中心,運行平穩(wěn),溶解效率高。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理

槳式攪拌機系統(tǒng)是一種通過利用加藥攪拌器與反應(yīng)池結(jié)合,槳式攪拌機-加藥攪拌由電機、擺線齒輪變速箱(內(nèi)有擺線變速齒輪組)、攪拌軸及攪拌葉片組成,當(dāng)給電機送電后,電機則帶動攪拌軸和攪拌葉片旋轉(zhuǎn);通過加藥攪拌器旋轉(zhuǎn)推動反應(yīng)池內(nèi)水流運動從而使反應(yīng)池內(nèi)藥劑與水充分結(jié)合并反應(yīng),縮短了藥劑與水的混合時間,大幅度提高的藥劑的使用效率。

 

含鎳一級PAC堿反應(yīng)池槳式攪拌機產(chǎn)品特點:

1 適用范圍廣,可以攪拌各種濃度、不同介質(zhì)、含懸浮物的各種液體。

2 運行穩(wěn)定、振動小、噪音小。

3 耐腐蝕,因此可攪拌pH3-10的各種液體。

4 如設(shè)備暫時不用可以長期貯存。

攪拌器的設(shè)計造型要與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌器來實現(xiàn),在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工況對攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度、密封形式,然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。

   

含鎳一級PAC堿反應(yīng)池槳式攪拌機

其具體步驟方法如下:

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段或計算機模擬設(shè)計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機許用扭矩。

產(chǎn)品維護

1 加藥攪拌系統(tǒng)需有熟悉其結(jié)構(gòu)和性能的維護人員經(jīng)常對加藥攪拌器進行檢查和維護才能保證攪拌機的安全長周期運轉(zhuǎn)。

2 加藥攪拌系統(tǒng)在啟動前必須對電機軸承、中間軸承和變速箱內(nèi)加好油。電機軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂,變速箱內(nèi)加30#機械油,油位加到油杯高度中心位置。

3 電機軸承和中間軸承每運行半年(6個月)則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)缺油則隨時補加潤滑油,每運行半年(6個月)需將變速箱內(nèi)油全部倒出重新更換潤滑油一次。

4 變速箱每運行一年,需將變速箱內(nèi)的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時檢查變速箱內(nèi)齒輪有無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象。如有需更換齒輪或變速箱。

5 維護人員需定期檢查運轉(zhuǎn)情況。各軸承有無雜音,超溫或振動超范圍現(xiàn)象。

槳式攪拌機主要技術(shù)參數(shù):

 

槳式攪拌機型號表示方法:

 

活化PAC反應(yīng)池槳式攪拌器性能特點:

1、整機采用減速機直接傳動,結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊,運行平穩(wěn),攪拌效率高。

2、通過聯(lián)軸器聯(lián)接的攪拌機軸伸向池中,軸上裝有攪拌葉片。  

3、驅(qū)動減速機電機可連續(xù)或間斷運行,電機為戶外型,電機的電流適合380V,3相, 50Hz,防護等級IP65,絕緣等級F級。采用先進減速機,功率見技術(shù)參數(shù)表,變頻調(diào)速。  

4、攪拌機的機座采用相當(dāng)尺寸的碳鋼板進行焊接形成一個剛性桁架支承結(jié)構(gòu),保證攪拌機能平穩(wěn)地長期運轉(zhuǎn)。  

5、攪拌機槳葉的設(shè)計充分利用電機傳動的功率,攪拌效果佳,設(shè)備的結(jié)構(gòu)、設(shè)計、 材料和制造確保設(shè)備的長期安全運行。  

6、減速箱所有結(jié)合面及輸入輸出軸密封處無明顯滲漏。  

7、減速裝置在各種設(shè)計工況下,能傳遞操作所需功率,并能承受攪拌軸傳遞的負(fù)載。

8、攪拌機軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量,并承受所有扭矩、彎矩及軸向負(fù)荷。

9、攪拌機運行穩(wěn)定、噪聲低;各運行部位有很好的潤滑性或自潤滑性,加油方便, 有良好的密封、防塵、防水、防腐蝕性能。  

10、攪拌機軸和葉片具有足夠的強度、剛度和耐振性,可保證在各種設(shè)計工況下平穩(wěn)工作,沒有異常振動。

 含鎳一級PAC堿反應(yīng)池槳式攪拌機選用注意事項:

在用于高粘度流體的攪拌時,隨流體粘度的增高,罐內(nèi)的流動減少,由傳動裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。

從攪拌效果看,在葉片近旁有液體的交換,然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分,使用變形框式葉輪(在框式上增加斜葉橫梁或立葉),可視情況改善,然而仍不能全部解決問題。

要使高黏度流體*流動非要用螺帶式葉輪那樣具有強制液體進行擠出流動的葉輪然而,與螺帶式葉輪相比,錨式葉輪的價格低,在葉徑和轉(zhuǎn)速相同時,錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3,因此對那些不特別強調(diào)混合效果的場合,往往選用錨式葉輪。

在特殊場合,為了消除錨式葉輪剪切力不大,以及軸附近有混合死區(qū)的缺點,可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機。同時為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優(yōu)點以獲得更高的傳熱效果,還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板,不斷刮去易于附著在罐壁上的液體。

  


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