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絮凝池機械攪拌機 N:1.5KW
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絮凝池機械攪拌機 N:1.5KW
工作原理:
產(chǎn)品優(yōu)勢:
絮凝池機械攪拌機 N:1.5KW構造簡單、運行可靠、無堵塞現(xiàn)象,維護簡便??蓾M足絮凝規(guī)律的要求,使絮凝過程中各段具有不同的攪拌強度,可以適應水量和水溫的變化。水頭損失小,池體結構簡單,外加能量組合方便。設置無級調(diào)速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調(diào)整攪拌強度,達到滿意的絮凝效果,節(jié)約藥劑的用量。
用途說明:
主要用于給水廠、污水處理廠投加藥劑的溶解攪拌。
型號表示方法;
框式攪拌機是非標產(chǎn)品,由池深、池寬、材質(zhì)、減速機功率而選型。
框式攪拌機的詳細資料:
框式攪拌機根據(jù)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌機,對促進化學反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用??蚴綌嚢铏C一般使用于粥狀物料的攪拌。
可視為槳式攪拌機的變形,其結構比較堅固,攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時,通常稱為錨式攪拌機。直徑較大,一般取反應器內(nèi)徑的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液體時,錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7~0.9,對于高黏度液體則為0.8~0.95,轉(zhuǎn)速通常為10~50r/min。與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進行,快速旋轉(zhuǎn)時,攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉(zhuǎn)時,有刮板的攪拌機能產(chǎn)生良好的熱傳導。這類攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
錨式、屬于同一類,統(tǒng)稱錨,為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層,錨的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁,其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性,還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁,這樣使得錨框式的結構形狀出現(xiàn)了多種多樣。
適用的高黏度為200~300Pa·s。
結構
錨與攪拌軸的連接方式類似于槳式,即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán),然后兩側(cè)葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊,同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪 拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大,為便于裝拆,葉片之間多數(shù)是螺栓連接,只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多,為了提高葉輪的強度,也可采用 加筋的鋼板。
流動狀態(tài)
不同高度上的水平環(huán)向流
| 池子尺寸m | 攪拌機尺寸mm | 電動機動率KW | 轉(zhuǎn)速r/min | |||||||
A×B | H | D | h0 | h1 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |
JBK-1700 | 2.2×2.2 | 3.4 | 1700 | 2600 | 400 | 0.75 | 0.37 | 0.37 | 8 | 5.2 | 3.9 |
JBK-2875 | 3.25×3.25 | 4 | 2875 | 3500 | 350 | 5.2 | 3.9 | 3.2 | |||
JBK-3000 | 3.5×3.5 | 3.55 | 3000 | 2200 | 550 | 0.37 | 0.25 | 0.18 | 3.9 | 2.5 | 1.8 |
JBK-3580 | 4.3×4.3 | 4 | 3580 | 1200 | 1.1 | 0.75 | 0.55 | 1.5 | |||
4.7×4.7 | 3.4 | 1400 | 3.2 | 2.5 |
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