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潛水泵漏水繼電保護(hù)器
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潛水泵漏水繼電保護(hù)器外形尺寸圖泄露保護(hù)器概述
潛水泵漏水繼電保護(hù)器性能特點(diǎn)
LB-05系列潛水泵漏水保護(hù)器(以下簡稱保護(hù)器),適用于“潛水?dāng)嚢杵?,“潛水推進(jìn)器",“潛水排污泵"的保護(hù)與控制.可適用于南京貝特、上海川源、藍(lán)深集團(tuán)、揚(yáng)子江泵業(yè)、南京布魯克林或其它類同類的所有潛水泵.
1.2.原理
根據(jù)潛水泵長年工作在水下的結(jié)構(gòu)與特性在對(duì)潛水泵的保護(hù)裝置中必要加入油室泄漏保護(hù)與電機(jī)超溫保護(hù):LB系列漏水保護(hù)器主要是針對(duì)對(duì)潛水泵油室泄漏的保護(hù).JR10/INT69電動(dòng)機(jī)熱保護(hù)器主要是針對(duì)對(duì)潛水泵電機(jī)超溫的保護(hù).
油室泄漏保護(hù):在潛水泵油室內(nèi)置入水份檢測(cè)電極,在油室中如果出現(xiàn)有水份超電極出現(xiàn)信號(hào)跳變,保護(hù)器能檢測(cè)到此信號(hào)的變化,而停止?jié)撍姍C(jī)運(yùn)行并以故障指示.
電機(jī)超溫保護(hù):在潛水泵三相電機(jī)繞組每相上安裝135℃的PTC熱敏電阻,在任一相繞組出現(xiàn)溫度上升到135℃±5時(shí),電阻值出現(xiàn)跳變,保護(hù)器能檢測(cè)到此信號(hào)的變化,而停止?jié)撍姍C(jī)運(yùn)行并以故障指示.
電機(jī)過載保護(hù):在潛水泵三相電機(jī)運(yùn)行回路上每相線上串入相對(duì)應(yīng)用電流的熱繼電器,一旦電流過大,熱繼電器會(huì)狀態(tài)跳變,此信號(hào)一般在二次回路中加以保護(hù).
低水位保護(hù):在潛水泵工作的水池中,使用液位檢測(cè)器 檢測(cè)水位,但水位低于潛水泵工作的水位時(shí),液位檢測(cè)器會(huì)狀態(tài)跳變,而停止?jié)撍姍C(jī)運(yùn)行并以低水位指示.
1.3.主要性能
傳感器供電:
傳感器DC12V供電.
供電電源變壓器隔離.
信號(hào)輸入:
泄漏信號(hào):油室泄漏保護(hù).
輸入回差控制:±2%.
信號(hào)輸入:DC12V開關(guān)量信號(hào)輸入或電阻、電流信號(hào)輸入.
信號(hào)響應(yīng)速度:10mS.
信號(hào)輸出:
繼電器輸出觸點(diǎn)容量:5A/250VAC或5A/30VDC.
泄漏故障輸出:繼電器常開,常閉輸出;一組切換.
KL—LB保護(hù)器:
輸入電壓:AC220V±5%,50Hz;額定功耗小于5W.
環(huán)境溫度:-20℃~75℃.
環(huán)境濕度:90%以下(無水珠凝結(jié)).
外形尺寸:48 x80 x120,重量:0.3Kg.
安裝方式:DIN35導(dǎo)軌安裝.
2.保護(hù)控制器的使用
2.1. 外形尺寸圖及安裝方法 (高X寬X長) 安裝方法:控制器采用國際標(biāo)準(zhǔn)DIN35導(dǎo)軌安裝,鑲嵌于控制柜板上,用隨機(jī)的緊固件鎖定。
2.2.LB10-I 接線端子說明
LB10-I型控制器共有8個(gè)端子,各端子說明如下:
控制器供電:
1:電源L;2:電源 N.
泵體泄漏信號(hào)輸入:
3:泄漏信號(hào)輸入; 4:信號(hào)公共端.
5 NC:未使用.
泄漏故障輸出----繼電器信號(hào)輸出:
6:公共端;7:常開端;8:常閉端.
泄漏:(不接入信號(hào)時(shí),信號(hào)正常)
當(dāng)泄漏故障時(shí):6,8端子斷開;6,7端子接通.
當(dāng)泄漏時(shí):6,8端子接通;6,7端子斷開.
3.控制器應(yīng)用圖
型漏水超熱保護(hù)器,實(shí)現(xiàn)油室漏水、電機(jī)腔漏水、接線盒漏水和繞組超熱檢測(cè)及故障輸出;三組漏水信號(hào)輸入有回差特性等功能。
供電電源: AC220V,50Hz,輸入功率5W。
使用環(huán)境:溫度-20℃~+50℃,相對(duì)濕度≤85%RH。
繼電器觸點(diǎn)容量: 5A 250VAC
信號(hào)輸入
COM與R1為油室漏水的輸入端;
COM與R2為電機(jī)腔漏水的輸入端;
COM與R3為接線盒漏水的輸入端;
COM與K1為電機(jī)繞組超熱的輸入端。
故障輸出
J1為故障輸出,時(shí)斷開,有故障時(shí)閉合,開關(guān)量;
J2為故障輸出,時(shí)閉合,有故障時(shí)斷開,開關(guān)量。
故障檢測(cè)
當(dāng)油室漏水探頭,檢測(cè)到電阻值20K時(shí),故障消失,保護(hù)器恢復(fù)到初始狀態(tài)(即回差特性)。輸入有1s到5s的延時(shí),輸入電阻越小延時(shí)時(shí)間越短,反之越長。
當(dāng)電機(jī)腔漏水探頭,檢測(cè)到電阻值35K時(shí),故障消失,保護(hù)器恢復(fù)到初始狀態(tài)(即回差特性)。輸入有1s到5s的延時(shí),輸入電阻越小延時(shí)時(shí)間越短,反之越長。
當(dāng)接線盒漏水探頭,檢測(cè)到電阻值 35K時(shí),故障消失,保護(hù)器恢復(fù)到初始狀態(tài)(即回差特性)。輸入有1s到5s的延時(shí),輸入電阻越小延時(shí)時(shí)間越短,反之越長。
當(dāng)繞組過熱探頭,檢測(cè)到超出規(guī)定溫度(由用戶選擇的過熱探頭決定溫度值)并斷開時(shí),對(duì)應(yīng)的指示燈亮,故障輸出繼電器動(dòng)作,當(dāng)溫度恢復(fù)到規(guī)定溫度以下并閉合時(shí),故障消失, 保護(hù)器恢復(fù)到初始狀態(tài)。輸入有1s到2s的延時(shí)。
漏水超熱保護(hù)器
KQ1010型漏水超熱保護(hù)器,實(shí)現(xiàn)油室漏水、電機(jī)腔漏水、接線盒漏水和繞組超熱檢測(cè)及故障輸出;并能實(shí)現(xiàn)兩路PT100溫度采集顯示,報(bào)警溫度設(shè)定故障輸出等功能。
供電電源: AC220V, 50Hz, 輸入功率5W。
使用環(huán)境:溫度-20℃~+50℃,相對(duì)濕度≤85%RH。
繼電器觸點(diǎn)容量: 5A 250VAC
PT100溫度顯示范圍: -199.9℃~ +199.9℃
信號(hào)輸入
COM1與R1為油室漏水的輸入端;
COM1與R2為電機(jī)腔漏水的輸入端;
COM1與R3為接線盒漏水的輸入端;
COM1與K1為電機(jī)繞組超熱的輸入端;
COM2、PA1及 PA2為溫度1的PT100輸入端,采用三線制接法(PT100中兩個(gè)顏色相同的線分別連接到COM2、PA1, 另一個(gè)線連接到PA2);
COM2、PB1及 PB2為溫度2的PT100輸入端,采用三線制接法(PT100中兩個(gè)顏色相同的線分別連接到COM2、PB1,另一個(gè)線連接到PB2)。
故障輸出
J1為故障輸出,沒故障時(shí)斷開,有故障時(shí)閉合,開關(guān)量;
J2為故障輸出,沒故障時(shí)閉合,有故障時(shí)斷開,開關(guān)量。
溫度報(bào)警設(shè)定
松開按鍵顯示器顯示的是兩個(gè)PT100的檢測(cè)溫度;
按下按鍵顯示器顯示的設(shè)定報(bào)警溫度;
溫度1電位器可改變路PT100設(shè)定報(bào)警溫度值;
溫度2電位器可改變第二路PT100設(shè)定報(bào)警溫度值。
故障檢測(cè)
當(dāng)油室漏水探頭,檢測(cè)到電阻值20K時(shí),故障消失,保護(hù)器恢復(fù)到初始狀態(tài)(即回差特性)。輸入有1s到5s的延時(shí),輸入電阻越小延時(shí)時(shí)間越短,反之越長。
當(dāng)電機(jī)腔漏水探頭,檢測(cè)到電阻值35K時(shí),故障消失,保護(hù)器恢復(fù)到初始狀態(tài)(即回差特性)。輸入有1s到5s的延時(shí),輸入電阻越小延時(shí)時(shí)間越短,反之越長。
當(dāng)接線盒漏水探頭,檢測(cè)到電阻值35K時(shí),故障消失,保護(hù)器恢復(fù)到初始狀態(tài)(即回差特性)。輸入有1s到5s的延時(shí),輸入電阻越小延時(shí)時(shí)間越短,反之越長。
當(dāng)繞組過熱探頭,檢測(cè)到超出規(guī)定溫度(由用戶選擇的過熱探頭決定溫度值)并斷開時(shí),對(duì)應(yīng)的指示燈亮,故障輸出繼電器動(dòng)作,當(dāng)溫度恢復(fù)到規(guī)定溫度以下并閉合時(shí),故障消失,保護(hù)器恢復(fù)到初始狀態(tài)。輸入有1s到2s的延時(shí)。
外形尺寸圖與安裝(寬*高*長)含安裝底座 48*80*120 (mm)
保護(hù)器外形尺寸:48mm*80mm*86mm
安裝底座外形尺寸:48mm*80mm*34mm
保護(hù)器安裝方式:采用國際標(biāo)準(zhǔn)DIN35導(dǎo)軌安裝,鑲嵌于控制柜內(nèi),用隨機(jī)的緊固件鎖定即可.
調(diào)試前請(qǐng)仔細(xì)檢查控制柜及控制器的配線,確認(rèn)無誤后,合上控制柜電源,使系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài).
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