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框式潛水?dāng)嚢铏C 規(guī)格多樣
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框式潛水?dāng)嚢铏C 規(guī)格多樣產(chǎn)品特點:
1)框式攪拌機均質(zhì)乳化裝置可直達釜底,可利用乳化頭內(nèi)循環(huán)乳化。利用高速乳化裝置搭配慢速刮邊的作用,原料會形成強力的循環(huán)絮流,,產(chǎn)品可充分被混合、乳化、分散及均質(zhì),形成良好均勻分子結(jié)構(gòu)。此型乳化系統(tǒng)較傳統(tǒng)的乳化效果更佳。
2)夾層結(jié)構(gòu)可以直接進行加熱和冷卻功能,冷卻時內(nèi)有螺旋導(dǎo)流板使物料冷卻更充分。
3)旋片式真空泵不僅用于原料吸入,節(jié)省人力。采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚。整個工序在真空條件下進行,防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡,能達到衛(wèi)生無菌要求。還可用于除氣泡,使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更緊密有光澤,并達到較長的保存期限。水封式泵不會產(chǎn)生油氣,適合GMP廠房規(guī)范。
4)慢速刮邊葉片搭配PTFE材質(zhì)刮片,可將鍋壁上原料刮下,使原料混合,達到完整的攪拌效果。一個圓周環(huán)形的流動迫使物料圍繞在混合容器內(nèi)壁上,以便在加熱和冷卻階段進行熱交換,并避免物料由于過熱或過冷所遭受的破壞。
5)刮片不需工具即可拆卸及組裝,清潔保養(yǎng)工作。
6)鍋蓋裝置防水防塵投光燈及視鏡,方便觀察生產(chǎn)情況。
7)框式攪拌機有安全保護裝置,如真空安全裝置、三相電源安全裝置、夾層壓力安全閥、緊急停止按鈕等,確保操作安全。
8)框式攪拌機組符合GMP要求制造,是目前理想的洗護類生產(chǎn)設(shè)備。
框式潛水?dāng)嚢铏C 規(guī)格多樣根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌機,對促進化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用??蚴綌嚢铏C一般使用于粥狀物料的攪拌。
框式攪拌機可視為槳式攪拌機的變形,其結(jié)構(gòu)比較堅固,攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時,通常稱為錨式攪拌機??蚴綌嚢铏C直徑較大,一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液體時,錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7~0.9,對于高黏度液體則為0.8~0.95,轉(zhuǎn)速通常為10~50r/min??蚴綌嚢铏C與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進行,快速旋轉(zhuǎn)時,攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來;慢速旋轉(zhuǎn)時,有刮板的攪拌機能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
錨式、框式攪拌機屬于同一類,統(tǒng)稱錨框式攪拌機,為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層,錨框式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁,其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性,還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁,這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣。
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